散裝水泥倉（水泥罐）怎樣合理使用？

   散裝水泥倉（水泥罐）是一種用于儲存水泥的產(chǎn)品。為了保證在使用散裝水泥倉的過程當(dāng)中不會出現(xiàn)問題，需要對散裝水泥倉進(jìn)行合理的使用，要經(jīng)常對散裝水泥倉的組件進(jìn)行維護(hù)。

   散裝水泥倉（水泥罐）組成包括鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、給水管、集塵器、壓力安全閥、高低位規(guī)、卸料閥等。筒倉底部由四根管腿支撐。整個筒倉采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。筒倉頂部裝有除塵器和壓力安全閥。水泥倉（水泥罐）工作時，必須由專用起重機(jī)安裝，然后放置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上。散裝水泥倉（水泥罐）與水平面之間的垂直度應(yīng)在豎立后檢查，然后將其底部和埋入部分牢固地焊接。固定倉后，用散裝水泥車將水泥輸送到現(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管路與散裝水泥倉（水泥罐）倉的進(jìn)料管路連接。罐內(nèi)的水泥通過散裝水泥車的氣壓輸送到散裝水泥倉（水泥罐）。

    散裝水泥輸送機(jī)通常用于將粉狀氣體送入料倉，根據(jù)散裝水泥倉（水泥罐）的不同結(jié)構(gòu)，卸料一般有兩種方式：一是下部與螺旋輸送機(jī)連接，通過螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計量；氣力輸送。散裝水泥倉（水泥罐）在使用前檢查線路。散裝水泥車在注灰前后2-3分鐘出現(xiàn)張開振動。當(dāng)水泥罐報警時，停止噴灰，以免損壞防塵處理器。當(dāng)出口空氣不順暢時，檢查濾芯是否堵塞，如果堵塞，及時清洗。在清洗過濾元件之前，應(yīng)該用2-3個通道的電線捆扎，以防止清洗時過濾元件變形。清洗時，過濾元件必須在安裝和使用前進(jìn)行通風(fēng)。經(jīng)過反復(fù)清洗，當(dāng)達(dá)到除塵目的時，應(yīng)及時更換過濾元件。

   通過高、低料位可觀察到散裝水泥倉（水泥罐）的充填和短缺。合理飼養(yǎng)。當(dāng)需要卸料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置輸送水泥。在卸料過程中，如果出現(xiàn)“拱”現(xiàn)象，及時按下斷拱裝置的電磁閥按鈕，吹出空氣，消除“拱”供料，保證水泥的順利供應(yīng)。當(dāng)水泥罐的螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥溢出和浪費(fèi)。水泥罐固定后，由散裝水泥車將水泥輸送到現(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥罐的輸送管道連接?？ㄜ囍械乃嗤ㄟ^散裝水泥車的氣體壓力被輸送到水泥罐。