水泥罐車裝卸料分析

水泥罐車的工作原理是利用本車動力驅(qū)動空氣壓縮機，將壓縮空氣經(jīng)管道送入密封罐體下部的氣室，使氣室液態(tài)化床上的粉粒體懸浮成流態(tài)狀，當(dāng)罐內(nèi)壓力達到額定值時，打開卸料閥，流動化物料通過管道流動而進行輸送。

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一、裝料

首先打開入孔蓋前，一定要先打開泄壓閥和進氣管上球閥,查看罐內(nèi)壓力與大氣壓力相通，即壓力表值為零，方可打開入孔蓋；打開入孔蓋后，查看灌內(nèi)是否有結(jié)塊粉粒體，特別是裝過粉粒體且有較長時間未使用的罐體，要仔細查看，將結(jié)塊粉粒體清楚。裝料完畢后，將進料口密封圈清掃干凈，方可關(guān)閉進料口，確保密封性能。

 二、卸料

將卸料管接到所需接的地方，保證密封可靠；關(guān)閉卸料閥、泄壓閥、及二次進風(fēng)閥，打開進氣管上球閥。

啟動發(fā)動機，在剎車壓力達0.4Mpa時，踏下離合器踏板,將駕駛室內(nèi)的取力器箱氣動開關(guān)閥手柄拉出,
使取力器箱掛檔，然后緩緩放開踏板，使空氣壓縮機正常平穩(wěn)運行方可將手油門加大，使其轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，向灌內(nèi)氣室充氣。

當(dāng)罐內(nèi)壓力——即壓力表讀數(shù)為0.2mpa時打開卸料蝶閥，在輸送過程中若超過0.2Mpa時說明管道堵塞。

控制手油門使卸料壓力保持0.15-0.17Mpa，一般卸料速度1.2t/min，當(dāng)卸料完畢時罐內(nèi)壓力降到10-20Kpa，此時應(yīng)打開二次 進風(fēng)球閥使卸灰管道全部疏通。放松手油門踩下離合器踏板、分離取力器，使空壓機停止轉(zhuǎn)動。打開泄壓閥，將罐體內(nèi)剩余壓縮氣體排除，使罐內(nèi)壓力等于大氣壓，可避免在打開進料口時發(fā)生翻蓋事故。

在水平距離5米、輸入高度超過15米時,，在打開蝶閥卸料后接著應(yīng)打開二次進風(fēng)球閥，以稀釋粉粒體濃度，提升卸料高度。